Hogyan válasszunk sarokformázó gépet

A sarokformázó gép kiválasztása nem csupán az ár és a kapacitás összehasonlításának kérdése. A gépnek meg kell felelnie a cipő típusának, a gyártási mennyiségnek, a felső anyagoknak és a meglévő gyártósornak. A túl kicsi gép szűk keresztmetszetté válik; a túlméretezett gép tőkét és alapterületet pazarol. A következő tényezők segítenek meghatározni a gyárának megfelelő konfigurációt.

1. Gyártási kapacitás és vonalsebesség

Az első szempont az áteresztőképesség. A sarokformázó gépek számos kapacitásban állnak rendelkezésre, jellemzően párban, 8 órás műszakonként.

A szabványos gépek kb2000-2500 pár 8 óránként. A nagyobb kapacitású konfigurációk, különösen a kétfejes gépek, többet tudnak feldolgozni. A megfelelő kapacitás a gyártósor sebességétől függ. Ha az Ön tartós vonala műszakonként 2500 párat termel, és a sarokformázó gép 2000-et kezel, a gép szűk keresztmetszetté válik. Ha kezeli a 3000-et, akkor elegendő pufferkapacitása van a kisebb leállások elnyelésére anélkül, hogy késleltetné a downstream műveleteket.

Gondolja át, hogy a gyára egy műszakban vagy több műszakban működik. Egy 8 óránkénti 2000 páros teljesítményű gép két műszakban napi 4000 pár, három műszak alatt pedig 6000 pár feldolgozására képes.

2. Meleg és hideg fej konfiguráció

A meleg és hideg fej konfiguráció központi szerepet játszik a gép funkciójában. Számos lehetőség áll rendelkezésre:

Kombinált egyállomás.A meleg- és hidegalakítás egy állomáson történik, melegítési fázissal, majd hűtési fázissal. Ezek a gépek kompaktak és alkalmasak kis és közepes gyártási mennyiségekre.

Kettős állomás.Külön meleg és hideg állomások. A felsőt a melegállomáson alakítjuk ki, majd a hideg állomásra visszük át beállításra. Ez a konfiguráció gyorsabb, mert a melegállomást be lehet tölteni, miközben a hideg állomás egy előző felsőt állít be.

Független hideg-meleg fejvezérlés.Mindegyik fej hőmérséklete és nyomása külön állítható be. Ez értékes olyan gyárak számára, amelyek különböző felsőrészeket dolgoznak fel, és amelyek eltérő alakítási és beállítási paramétereket igényelnek.

Kétfejes konfiguráció.Két forró és két hideg fej több felsőrész párhuzamos feldolgozását teszi lehetővé. Ez biztosítja a gépenkénti legnagyobb áteresztőképességet.

A gép értékelésekor ellenőrizze a hőmérséklet- és nyomástartományt, valamint azt, hogy a meleg és hideg paraméterek egymástól függetlenül állíthatók-e.

3. Alakítási módszer: légzsák vs. merev matrica

A sarokformázó gépek két módszer egyikét használják a nyomás átvitelére a sarokülésre: légzsák-burkolást vagy merev alakító szerszámot.

Légzsák csomagolásaz utolsót egy légzsákba csomagolja, hogy a cipőtáska szorosabban és egyenletesebben illeszkedjen a cipő utolsójához. A légzsák alkalmazkodik a felsőrész formájához, és egyenletesen osztja el a nyomást, kiküszöbölve a magas foltokat, amelyek ráncokat okozhatnak. A légzsák csomagolás jobban elnézi a felső méretének és alakjának csekély eltéréseit, így alkalmas olyan gyárak számára, amelyek több cipőtípust dolgoznak fel ugyanazon a gépen.

Merev alakító szerszáma sarokülés körvonalához igazodó rögzített szerszámot használ. Ez a módszer pontos, megismételhető eredményeket ad egy adott cipőstílushoz, de minden stílushoz külön szerszám szükséges.

Ha az Ön gyára több stílust is gyárt kis tételekben, a légzsákok csomagolása nagyobb rugalmasságot kínál. Ha egyetlen stílust készít nagy mennyiségben, egy merev matrica jobb konzisztenciát biztosíthat.

4. A paraméterek állíthatósága

A gépnek lehetővé kell tennie a kulcsparaméterek beállítását a különböző cipőtípusokhoz és anyagokhoz:

A digitális vezérléssel és programozható beállításokkal rendelkező gépek megkönnyítik az egyes cipőtípusok paramétereinek szabványosítását, és a beállítások reprodukálását a következő gyártási futtatások során. Egy intelligens számítógép-képernyővezérlő rendszer például lehetővé teszi a kezelő számára, hogy elmentse és előhívja a különböző cipőstílusokhoz tartozó beállításokat.

5. Hűtőrendszer

A hűtőrendszer a beállított forma minőségét és a gép üzemeltetési költségét egyaránt befolyásolja. Számos hűtési mód áll rendelkezésre:

Környezetbarát fagyasztórendszer.10 perc futás után eléri a -15 fokot. Gyors, egyenletes hűtést biztosít.

Nem fagyott folyadék keringető hűtőrendszer.Gyorsan rögzíthetővé, egyenletessé és finom megjelenésűvé varázsolja a formázást a sarok ülésrészen. Stabil hűtést biztosít a fagyasztórendszer komplikációi nélkül.

Konvekciós levegő újrahasznosítása.A konvekció elvét alkalmazza a levegő újrakeringetésére, optimális hűtőhatást érve el korlátozott fogyasztás mellett. A hideg levegős hűtési rendszer egyszerű és megbízható.

Fontolja meg a hűtési módot a termelési mennyiség és az energiaköltség függvényében. A fagyasztórendszerek biztosítják a leggyorsabb hűtést, de több energiát fogyasztanak. A konvekciós rendszerek energiahatékonyabbak, de hosszabb hűtési időt igényelhetnek.

6. Kezelői kapacitás

Egyes sarokformázó gépeket egyszemélyes használatra tervezték, míg mások két ember egyidejű működését teszik lehetővé.

Egykezelős gépekegy dolgozóra van szükség a gép betöltéséhez, aktiválásához és kirakásához. Ezek alkalmasak kisebb termelési volumenű vagy korlátozott munkaerővel rendelkező gyárakra.

Kétszereplős gépeklehetővé teszi két ember egyidejű működését, ami növeli a munka hatékonyságát. A kétállásos kialakítás lehetővé teszi két kezelő számára a munkadarabok párhuzamos be- és kirakodását, jelentősen növelve a gép effektív teljesítményét. Ezek alkalmasak nagyobb volumenű gyártósorokhoz.

Vegye figyelembe a rendelkezésre álló munkaerő- és termelési célokat, amikor az egy- és kétoperátoros konfigurációk között választ.

7. Energiahatékonysági jellemzők

Az energiafogyasztás jelentős üzemeltetési költség a gép élettartama során. Keresse azokat a funkciókat, amelyek csökkentik az energiafelhasználást:

Automatikus elalvás készenléti módban.A gép automatikusan elalszik, ha nincs aktív termelésben, így csökken az áramfogyasztás az üresjárati időszakokban.

Független fejvezérlés.A meleg és hideg fejek külön vezérelhetők, így a kezelő csak a feldolgozandó anyaghoz szükséges hőmérsékletet és nyomást állíthatja be.

Hatékony hűtőrendszer.A konvekciós levegő-visszavezetés vagy a nem fagyott folyadék keringető hűtés csökkenti a hideg beállítási hőmérséklet fenntartásához szükséges energiát.

8. Integráció a gyártósorral

A sarokformázó gép nem működik elszigetelten. Felsõrészeket kap az elõkészítési szakasztól és továbbítja a tartós állomásra.

Vegye figyelembe a következőket:

Be- és kirakodás módja.Manuális, félautomata vagy automata?

Ciklusidő.A gép ciklusideje megegyezik a vonalsebességgel?

Lábnyom.A gép méretei megfelelnek a rendelkezésre álló alapterületnek? Egy tipikus gép körülbelül 2200 × 1030 × 2000 mm méretű, bár a méretek típusonként változnak.

Közművek.Mik a teljesítmény és a sűrített levegő követelményei? Egy tipikus gép 380 V/50 Hz teljesítményt, 5,50 kW maximális energiafogyasztást és 0,5–0,6 MPa légnyomást igényel.

Ellenőrizze, hogy a gyári segédprogramok frissítés nélkül is megfelelnek-e ezeknek a követelményeknek.

9. Biztonsági jellemzők

A sarokformálás hővel és nyomással jár. Ellenőrizze, hogy a gép tartalmazza:

Őrzés a melegállomás körülhogy ne érintkezzen felhevült felületekkel

Kétkezes vezérlés vagy fényfüggönypréselés közbeni kézsérülések elkerülése érdekében

A vészleállító a kezelőhelyről elérhető

Túlmelegedés elleni védelemhogy a melegállomás ne lépje túl a biztonságos határértékeket

10. Karbantartási és szolgáltatási hozzáférés

A gép alakítófejei, fűtőelemei, légzsákjai és pneumatikus alkatrészei időszakos karbantartást igényelnek. Fontolja meg:

Hozzáférés az alakítófejekheztisztításhoz és ellenőrzéshez

Hozzáférés a fűtőelemekhez és hőelemekhezcseréjére

Hozzáférés a pneumatikus hengerhez és szelepheztömítés cseréjéhez

Cserelégzsákok vagy formáló szerszámok elérhetősége

Gyártói támogatásműszaki kérdésekért és pótalkatrészekért

A nehezen szervizelhető gépet elhanyagolják, az elhanyagolt karbantartás pedig következetlen formázáshoz és idő előtti meghibásodáshoz vezet.

11. Cipőtípus és anyagkompatibilitás

Győződjön meg arról, hogy a gép képes kezelni a gyára által gyártott cipőtípusokat és felsőrészeket. Fontolja meg:

Cipőtípusok.Férfi cipők, női cipők, gyerekcipők, csizmák, lovaglócsizmák, biztonsági cipők.

Felső anyagok.Bőr, szintetikus bőr, szövet és kompozit anyagok.

Ellenanyagok.Hőre lágyuló, bőrlemez és kompozit pultok.

Mérettartomány.A gép képes az Ön által gyártott cipőméretek teljes skálájára?

Ha az Ön gyára többféle cipőtípust gyárt, válasszon olyan gépet, amely állítható, hogy mindegyiket mechanikus váltás nélkül kezelje.

Összefoglaló ellenőrzőlista

Összegzés

A sarokformázó gép kiválasztása attól függ, hogy a gép képességeit az Ön gyártási követelményeihez kell igazítani. A kapacitásnak meg kell egyeznie a vonal sebességével. A meleg és hideg fej konfigurációjának meg kell felelnie az anyagoknak és a térfogatnak. A formázási módnak – légzsáknak vagy merev matricának – meg kell felelnie az Ön stílusának. A beállíthatóság, a hűtőrendszer, a kezelő kapacitása és az energiaszolgáltatások egyaránt befolyásolják a gép működési költségeit és rugalmasságát. Ha ezeket a tényezőket a tényleges gyártási adatokhoz viszonyítva értékeli, akkor olyan gépet választhat, amely egyenletes sarokülési minőséget biztosít anélkül, hogy szűk keresztmetszetet vagy szükségtelen költséget jelentene.