Az egytűs összetett adagolóhengeres ágykötőgép karbantartása az élettartam meghosszabbítása érdekében

Az egytűs keveréktakarmány-hengeres ágykötőgép olyan körülmények között működik, amelyek felgyorsítják a kopást: a tűrúd nagy sebességű oszcillációja, a járótalp-mechanizmus állandó hajlítása és folyamatos súrlódás a keveréktakarmány-komponensek között. A 46 mm-es hengerkarnak és a háromutas adagolórendszernek (együttes adagolás, tűadagolás és kutyaetető) pontosan szinkronban kell maradnia, hogy a gép olyan kötési minőséget nyújtson, amelyre tervezték. Ha bármely alkatrész kicsúszik a beállításból, a tünetek azonnal megjelennek a varrásban: kihagyott öltések, egyenetlen adagolás vagy rétegcsúszás, amely meghiúsítja a takarmánykeverék célját.

Ennek a gépnek a karbantartása nem csupán tisztításból és olajozásból áll. A takarmánykeverék működését elősegítő mechanikai kapcsolatok megőrzéséről van szó.

Napi karbantartás: Tisztítás és kenés

A horog és adagoló mechanizmus tisztítása

A horogrekeszben és az etetőkutyában minden műszak során felhalmozódik a szösz, a bőrpor és a cérnadarabkák. Egy hengerágyas kötőgépen ezek a lerakódások különösen problémásak, mivel a kötési művelet több törmeléket termel, mint a szokásos varrás – a kötőanyag-tartozék összehajtja és összenyomja az anyagot, így szálak és bőrrészecskék szabadulnak fel.

Puha kefével naponta tisztítsa meg a horogtartó rekeszt. Távolítsa el az orsótokot, és távolítsa el a szöszöket a horogsorról. Az etetőkutya fogait tisztára kell mosni; az etetőkutyába csomagolt szösz csökkenti az anyag tapadását, ami aláássa a takarmánykeverék rendszerének azon képességét, hogy egyenletesen haladjon minden rétegben.

A tűlemezt időnként el kell távolítani, hogy hozzáférjen az alatta lévő területhez. A hengerágyas gépeken ez a hely szűk, és az ott felgyülemlett törmelék zavarhatja az etetőkutya mozgását.

A gép kenése

A gép elindítása előtt ellenőrizze az olajszintet. Ha a gép automatikus kenőrendszerrel rendelkezik olajtartállyal, a szintnek a minimális és a maximum jelölések között kell lennie. Ha a gép kézi kenést használ, a használat előtt kenje be olajjal a kijelölt pontokat.

Az összetett takarmányozási mechanizmus speciális kenési követelményekkel rendelkezik. A tűrúd, a járótalp forgáspontjai és az adagolókutya-rudazat nagy súrlódást tapasztal működés közben. Naponta olajozza meg ezeket a pontokat. A forgóhoroghoz egy csepp olajra van szükség a horogsorba, de kerülje a túlzott olajozást, mivel a felesleges olaj beszennyezheti a bőrt és a szintetikus anyagokat.

Csak kiváló minőségű varrógépolajat használjon, amelynek viszkozitása a gyártó által megadott. Ipari gépeknél közepes viszkozitású olaj (kb. 22 mm²/s 40 fokon) jellemző. Ne cserélje ki a háztartási kenőanyagokat vagy az autóolajokat, amelyek a hő hatására összetapadhatnak, vagy nem rendelkeznek a nagy sebességű működéshez szükséges filmszilárdsággal.

A tű ellenőrzése

Minden műszak előtt ellenőrizze a tűt. A meggörbült vagy tompa tű kihagyott öltéseket eredményez, és károsíthatja a horgot. A tűnek egyenesnek, élesnek és sorjamentesnek kell lennie a hegyén vagy a szemen.

A bőrkötözéshez a tűnek meg kell felelnie az anyagvastagságnak és a cérnaméretnek. A túl finom tű elhajlik az oldalsó kötési erők hatására, ami kihagyott öltéseket és potenciálisan eltörhet. A túl durva tű túlméretezett lyukakat hoz létre, amelyek gyengítik a bőrt.

Cserélje ki a tűt az eltompulás vagy elhajlás első jelére. Az összetett takarmányozási gépeken a tompa tű is további terhelést jelent az adagoló mechanizmusra, mert megnő a behatoló erő, ami megzavarhatja a szinkronizált takarmányozást.

Heti karbantartás: Táprendszer és feszültség

Az etetőkutya és a sétáló láb vizsgálata

A takarmánykeverék rendszere az etetőkutya, a tű és a sétáló láb pontos koordinációjától függ. Hetente ellenőrizze a takarmánykutya fogait, hogy nem kopott-e vagy sérült-e. A kopott fogak csökkentik a tapadást, lehetővé téve a rétegek megcsúszását – pontosan ez a hiba, amelyet az összetett takarmánynak meg kell akadályoznia.

Ellenőrizze a járótalpat, hogy nincs-e játék vagy egyenetlen kopás. A sétáló lábnak simán kell mozognia a cikluson, a tűvel szinkronban emelkedve és előrehaladva. Bármilyen habozás vagy kötés kopott forgócsapot vagy elégtelen kenést jelez.

Ellenőrizze, hogy a járótalp magassága megegyezik-e a varrandó anyaggal. Ha a járótalp túl magasan ül, elveszti érintkezését az anyaggal, és nem tudja előrevinni a felső réteget. Ha túl alacsonyan ül, túl erősen nyomja és korlátozza az anyag mozgását.

A szál feszességének ellenőrzése

A kötés minősége a megfelelő szálfeszességtől függ. A tű és az orsószálnak az anyagvastagság közepén kell összekapcsolódnia. Ha a feszültség túl szoros, a kötés összerándul; Ha túl laza, az öltések a felületen ülnek, és a kötési él gyenge.

A hengerágyas gépeken a kötőanyag-rögzítés további feszítési pontot ad: magának a kötőszalagnak megfelelő feszességgel kell betáplálnia, hogy simán a széléhez feküdjön anélkül, hogy megnyúlna vagy csomós lenne. Hetente ellenőrizze a kötőanyag feszességét, és szükség szerint állítsa be a használt kötőszalaghoz.

Havi karbantartás: mechanikus szinkronizálás

A tűtől a horogig történő időzítés ellenőrzése

A tű és a forgóhorog közötti kapcsolat határozza meg, hogy az öltések megfelelően alakulnak-e. A horognak éppen akkor kell a tűhöz érkeznie, amikor a tű létrehozza a hurkot, és a pontos pillanatban elkapja a cérnát.

Idővel az időzítés eltolódhat a kopás vagy a vibráció miatt. A tünetek közé tartozik a kihagyott öltések és a cérnaszakadás. Az időzítés beállításához hozzá kell férni a horoghoz, és meg kell lazítani a vezérműszíjat vagy a fogaskereket, hogy visszaállítsa a tűrúd magasságát a horog helyzetéhez képest.

Ezt a beállítást legjobban a gyártó tűrúd-magasságra és horogidőzítésre vonatkozó előírásai szerint lehet elvégezni. A nagy teherbírású hengerágyas gépeknél a tűrúd löketének és horoghézagának értékei a modellre jellemzőek.

Az összetett adagolás időzítésének ellenőrzése

A három takarmányelemnek – a kutyának, a tűnek és a sétáló lábnak – szinkronban kell mozognia. Ha az egyik elem a többi előtt halad előre, az anyag elmozdul, vagy az öltés egyenetlen lesz.

Tesztelje az adagolási időzítést úgy, hogy egyenes varrást varr a hulladékanyagra, és ellenőrizze az öltéshossz konzisztenciáját. Az egyenetlen öltések időzítési problémát jeleznek. A korrekció magában foglalja az előtolás mozgását vezérlő excenter vagy rudazat beállítását. Ez egy precíziós beállítás, amelyet a gép szervizkönyvében leírtak alapján kell elvégezni.

Negyedévenkénti karbantartás: Mélyebb ellenőrzés és csere

Kopott alkatrészek cseréje

Az összetett takarmányrendszer egyes alkatrészei előre láthatóan kopnak, és ki kell cserélni, mielőtt meghibásodnának. A takarmányfogak, a járótalp és a tűlemez olyan fogyóeszközök, amelyek használat közben lebomlanak.

Vizsgálja meg a járótalp talpát, hogy nincs-e rajta barázda vagy ellaposodás. A kopott talp elveszíti tapadását az anyagon, ami réteg elcsúszását okozza. A csere egyszerű, de újra be kell állítani a láb magasságát és a szinkronizálást.

Az etetőkutyát ki kell cserélni, ha a fogakon látható kopás látható, vagy ha a takarmányozás a helyes időzítés ellenére inkonzisztenssé válik. A bőrt feldolgozó kötözési gépeken az etetőkutya gyorsabban kophat, mint a textilipari gépeken, mivel az anyag koptatóbb.

Motor és hajtásrendszer

Negyedévente ellenőrizze a motorszíj feszességét. A meglazult öv megcsúszik terhelés alatt, ami sebesség-ingadozást okoz, ami befolyásolja az öltés minőségét. A túl szoros szíj túlzottan megterheli a motor csapágyait és a gép főtengelyét.

Vizsgálja meg a motor szellőzőnyílásait, hogy nem halmozódott-e fel por. Az ipari varrómotorok a gyártási műszakok alatt folyamatosan működnek, és jelentős hőt termelnek. Az eltömődött szellőzés lerövidíti a motor élettartamát, és túlmelegedési leállást okozhat.

Gyakori problémák és karbantartási megoldásaik

Kihagyott öltések

Az összetett takarmánykötő gépen lévő kihagyott öltések általában tű- vagy időzítési problémákat jeleznek. Ellenőrizze a tűt az első meggörbülés, a tompa vagy a helytelenül behelyezett tűk a leggyakoribb ok. Ha a tű megfelelő, előfordulhat, hogy a tűről a horogra való időzítés eltolódott. Ellenőrizze, hogy a horog a megfelelő távolsággal és a megfelelő tűrúd magasságban érkezik-e a tűhöz.

A helytelen szálút vagy -feszesség is kihagyott öltéseket okozhat. A szálnak megfelelően át kell haladnia minden vezetőn és feszítőtárcsán, és a feszességnek meg kell felelnie a cérnának és az anyagnak.

Egyenetlen adagolás vagy rétegcsúszás

Ha a rétegek eltolódnak a kötés során, az összetett takarmányrendszer nem működik megfelelően. Ellenőrizze a gyalogló láb magasságát és a szinkronizálást. Ellenőrizze, hogy az etetőkutya tiszta-e, és a fogai élesek-e. Ha a sétáló láb nem halad szinkronban a tűvel és a takarmánykutyával, a felső réteg lemarad.

A nyomótalp nyomása az etetést is befolyásolja. Ha a nyomás túl enyhe, a járótalp nem tudja megfogni az anyagot. Ha túl nehéz, az anyag összenyomódik, és az etetőkutya nem tudja továbbítani.

Szálszakadás

A kötés során a cérna szakadása gyakran a túlzott feszültség vagy a cérnaútvonal durva foltja miatt következik be. Vizsgálja meg az összes szálvezetőt, feszítőtárcsát és a kötőanyag-tartozékot, hogy vannak-e sorja vagy hornyok, amelyek kikoptathatják a cérnát. Ellenőrizze, hogy a tűszem éles-e – a sérült tűszem vágószerszámként működik a cérnán.

A tűn felhalmozódó hő hatására a szintetikus cérna megolvadhat és eltörhet. Ha a tű nagy sebességű működés közben felforrósodik, csökkentse a sebességet, vagy használjon speciális hőelvezetési bevonattal ellátott tűt.

Biztonság a karbantartás során

Mindig válassza le a gépet az áramforrásról, mielőtt olyan karbantartást végezne, amely a burkolatok eltávolításával, tűcserével vagy a horog beállításával jár. A gép váratlanul elindulhat, ha áram van csatlakoztatva, és a tű és a lábfej jelentős erővel mozog.

Használat előtt hagyja kihűlni a motort és a mozgó alkatrészeket. Az ipari varrógépek működés közben hőt termelnek, és különösen a horog területe melegedhet fel hosszabb használat után.

A beállításhoz használjon megfelelő eszközöket. A túl nagy vagy túl kicsi csavarhúzók és imbuszkulcsok károsíthatják a beállítócsavarokat, megnehezítve a jövőbeni karbantartást.

Összegzés

Az egytűs, összetett takarmányú hengeres ágykötőgép egy precíziós műszer, amely szinkronizált mozgásra épül. Karbantartási követelményei ebből a kialakításból következnek: tartsa tisztán és kenve a mozgó alkatrészeket, ellenőrizze a szinkronizálást, és cserélje ki az alkatrészeket, mielőtt a kopás megzavarná az előtolási kapcsolatokat. Az így karbantartott gép egyenletes kötési minőséget biztosít a gyártás során.