A sarokformázó gép működési elve

A sarokformázó gép megformázza a cipőfelsőrész sarokfelületét, mielőtt tartós lesz. Felveszi a lapos vagy részben kialakított sarokterületet, és háromdimenziós formává alakítja, amely illeszkedik a cipőhöz. A gép ezt a hő, nyomás és hűtés szabályozott sorozatával éri el. E három elem együttes működésének megértése megmagyarázza, hogy a gép miért ad olyan konzisztens eredményeket, amelyeket a kézi módszerekkel nem lehet elérni.

Alapelv: Formázzunk meleggel, rögzítsd hideggel

A sarokformázó gép alapvető működési elve az alakítás és a rögzítés két különálló szakaszra való szétválasztása. A hő lágyítja a felső anyagot és a hőre lágyuló pultot, lehetővé téve, hogy nyomás alatt alkalmazkodjanak az utolsó formához. A hideg rögzíti a formát, miközben az anyagot nyomás alatt tartják, megakadályozva a visszaugrást, és biztosítja a forma megtartását a felsőrész eltávolítása után is.

Ez a szétválasztás azért fontos, mert az alakítás és a beállítás egymásnak ellentmondó követelményekkel rendelkezik. A formázáshoz hő szükséges ahhoz, hogy az anyag képlékeny legyen. A beállítás hűtést igényel, hogy az alak tartós legyen. Ha mindkét funkciót egyetlen állomáson kombinálnák, akkor a gépnek vagy túl alacsony hőmérsékleten kellene formálnia a pontos formázáshoz, vagy meg kell kísérelnie az alak beállítását, miközben az anyag még forró és hajlamos a torzulásra.

A funkciók dedikált állomásokra vagy fázisokra való szétválasztásával az egyes fokozatok egymástól függetlenül optimalizálhatók. A forró fokozat az alakításhoz legalkalmasabb hőmérsékleten működik. A hideg fokozat biztosítja a pontos beállításhoz szükséges nyomást és hűtést.

1. szakasz: Melegalakítás

A folyamat úgy kezdődik, hogy a felsőt az utolsó fölé helyezzük, vagy egy tartószerkezetbe helyezzük. A sarok ülőfelülete egy vonalban van az alakítófejjel.

Hő alkalmazása

A melegalakító fej megemeli a felső anyag és a hőre lágyuló számláló hőmérsékletét. A pontos hőmérséklet az anyag típusától és vastagságától függ. A bőr felsőrészek általában eltérő hőmérsékletet igényelnek, mint a szintetikus anyagok, és a vastagabb anyagok több hőt igényelnek, hogy teljes vastagságukban megpuhuljanak.

A hőmérséklet a modern gépeken állítható, így a kezelő minden cipőtípushoz beállíthatja a megfelelő értéket. A forró fej használhat kontaktfűtést, infravörös fűtést vagy gőzzel segített fűtést. A gőzzel segített fűtés különösen hatékony, mert finoman adja át a hőt és csökkenti az anyag megjelenésének károsodását a száraz fűtési módokhoz képest.

Nyomásképzés

Amikor az anyag elérte az alakítási hőmérsékletet, a gép nyomást gyakorol az alakítófejen keresztül. A nyomás a meglágyult anyagot az utolsóhoz kényszeríti, és a sarokülés kontúrjába formálja.

A nyomásnak elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy az anyag összenyomódása vagy sérülése nélkül kialakuljon. Az állítható nyomásszabályozás lehetővé teszi a kezelő számára a megfelelő érték beállítását a különböző anyagokhoz. A vastag bőr nagyobb nyomást igényel, mint a vékony szintetikus felsőrész.

Légzsák csomagolás

Egyes gépek légzsák-burkolási módszert használnak a merev alakító szerszám helyett. Az utolsó légzsákba van csomagolva, így a cipőtáska szorosabban és egyenletesebben illeszkedik a cipővéghez. A légzsák alkalmazkodik a felsőrész formájához, és egyenletesen osztja el a nyomást a sarok ülésén.

Ez a módszer két előnnyel jár. Először is, az egyenletes nyomás megszünteti a magas foltokat, amelyek ráncokat vagy deformációt okozhatnak. Másodszor, a légzsák alkalmazkodik a felső méret és alak enyhe eltéréseihez, így a gép jobban elnézi az anyag változékonyságát.

2. szakasz: Hideg beállítás

A melegalakítás után a sarokülés csak addig tartja meg új formáját, amíg megemelt hőmérsékleten marad. Ahogy a szabadban lehűl, a belső feszültségek és a rugózás torzulását okozhatja. A hidegkötési szakasz ezt megakadályozza.

Nyomás hő nélkül

A hűtőállomás nyomást fejt ki egy hozzáillő formázófejen keresztül, de hő hozzáadása nélkül. A felsőrész szilárdan a megfelelő formában marad, miközben szobahőmérsékletre hűl. A nyomás ellensúlyozza a visszaugrást, és biztosítja, hogy a sarokülés megtartja a forró állomás által biztosított pontos geometriát.

Hűtési módszerek

A különböző gépek különböző hűtési módokat használnak az alak beállítására:

Környezetbarát fagyasztórendszer.Egyes gépek olyan fagyasztórendszert használnak, amely 10 perc futás után eléri a -15 fokot. A gyors hűtés gyorsan beállítja a formált formát, és egyenletes eredményeket biztosít.

Nem fagyott folyadék keringető hűtőrendszer.Más gépek nem fagyott folyadék keringető hűtőrendszert használnak. Ezáltal a formázás gyorsan rögzíthető, egyenletes és finom megjelenésű a sarokülés részen. A folyadékkeringés stabil, szabályozott hűtést biztosít a fagyasztórendszer komplikációi nélkül.

Konvekciós léghűtés.Egyes gépek a konvekció elvét alkalmazzák a levegő újrakeringetésére és az optimális hűtőhatás elérésére korlátozott fogyasztás mellett. A hideg levegős hűtőrendszer egyszerű és megbízható, karbantartási igénye alacsonyabb, mint a folyadékalapú rendszereké.

Miért fontos a hideg beállítás?

A hideg kötési fokozat nélkül a melegen alakított sarokülés egyenetlenül hűlne le, és részben visszanyerné eredeti alakját. A méretpontosság sérülne, és a sarokülés esetleg nem illeszkedik megfelelően a cipőhöz. A hideg beállítás rögzíti a formát, és olyan sarokülést biztosít, amely méretstabil és tartós.

Forró és hideg fejek független vezérlése

Sok modern sarokformázó gép rendelkezik független szabályozással a hideg és meleg fej felett. Ez azt jelenti, hogy a hőmérséklet, a nyomás és az időzítés paraméterei minden egyes fejhez külön-külön beállíthatók.

A független szabályozás értékes, mert a különböző anyagok eltérően reagálnak a hőre és a hidegre. A vastag bőr felsőrész magasabb melegformázási hőmérsékletet és hosszabb hidegkötési időt igényelhet, mint a vékony szintetikus felsőrész. Független vezérléssel a kezelő minden szakaszt a feldolgozott anyag speciális követelményeihez hangolhat.

A független vezérlés azt is lehetővé teszi, hogy a gép a cipőtípusok szélesebb skáláját dolgozza fel mechanikus váltás nélkül. A kezelő egyszerűen beállítja a paramétereket minden új cipőstílushoz.

Kétállomásos és kétkezelős konfigurációk

A működési elv változatlan marad a különböző gépkonfigurációkban, de az állomások elrendezése befolyásolja a teljesítményt.

Egyállomásos gépekkombinálja a meleg- és hidegalakítást egy állomáson, melegítési fázist, majd hűtési fázist használva. Ezek kompaktak és alkalmasak kis és közepes termelési mennyiségekre.

Kétállomásos gépekkülön meleg és hideg állomásaik vannak. A felsőt a melegállomáson alakítjuk ki, majd a hideg állomásra visszük át beállításra. Ez a konfiguráció gyorsabb, mert a melegállomást be lehet tölteni, miközben a hideg állomás egy előző felsőt állít be.

Kétszereplős gépeklehetővé teszi két ember egyidejű működését, ami növeli a munka hatékonyságát. A kétállásos kialakítás lehetővé teszi két kezelő számára a munkadarabok párhuzamos be- és kirakodását, jelentősen növelve a gép effektív teljesítményét.

Kétfejű gépekkét forró fejjel és két hideg fejjel (vagy mindegyik típusból két formázófejjel) rendelkezik, amelyek lehetővé teszik több felsőrész párhuzamos feldolgozását. Ez a konfiguráció biztosítja a gépenkénti legnagyobb áteresztőképességet.

A teljes munkafolyamat

Miért működik a kétlépcsős elv?

A kétlépcsős elv működik, mert elválaszt két olyan funkciót, amelyek egyébként ütköznének. A formázáshoz hő szükséges ahhoz, hogy az anyag képlékeny legyen. A beállítás hűtést igényel, hogy az alak tartós legyen. Ha mindkettőt egyetlen állomáson kombináljuk, az azt jelentené, hogy vagy túl alacsony hőmérsékleten alakítjuk ki a pontos formázáshoz, vagy megpróbáljuk beállítani az alakot, miközben az anyag még forró és hajlamos a torzulásra.

A funkciók dedikált állomásokra történő szétválasztásával a gép lehetővé teszi az egyes fokozatok egymástól független optimalizálását. A forró állomás az alakításhoz legalkalmasabb hőmérsékleten működhet. A hűtőállomás képes kifejteni a pontos beállításhoz szükséges nyomást és hűtést. Az eredmény egy megfelelő alakú és mérettartó sarokülés.

Összegzés

Egy sarokformázó gép alakítja ki a sarokülést kétlépcsős eljárással. A forró állomás hőt és nyomást alkalmaz, hogy a felső és a hőre lágyuló ellendarabot az utolsóhoz képest alakítsa, akár merev alakító szerszámot, akár légzsákos tekercset használva az egyenletes nyomáseloszlás érdekében. A hűtőállomás ezután hő nélkül nyomást fejt ki, beállítva a formát, miközben az anyag lehűl. Az alakítási és beállítási funkciók elválasztása az, ami egységes, pontos saroküléseket biztosít, amelyek tartósan megtartják alakjukat, és biztosítják a kész cipő által megkívánt illeszkedést és szerkezetet.