Kiválasztási útmutató 18 színű portáladagoló géphez

A 18 színű portáladagoló gép egy számítógép által vezérelt rendszer, amely több színű folyékony PVC-t vagy szilikont öntőformákba tölt be hídszerű szerkezettel, független színcsatornákkal. A portálos kialakítás az adagolófejet a munkafelület fölé helyezi, így alkalmas nagy formátumú termékekhez és szállítószalag-integrációhoz.

A megfelelő gép kiválasztásához értékelni kell a szerkezeti kialakítást, a színkapacitást, az adagolási pontosságot és azt, hogy mennyire illeszkedik a gyártási munkafolyamathoz.

1. Először erősítse meg az alkalmazás követelményeit

A specifikációk összehasonlítása előtt határozza meg, hogy mit gyárt. A 18 színű konfigurációt általában olyan termékekhez választják, amelyek összetett többszínű mintát igényelnek – ruhacímkék, 3D márkalogók, lábbelifoltok, kulcstartók és hasonló puha PVC- vagy szilikon termékek.

A megválaszolandó legfontosabb kérdések:

Mekkora a maximális szerszám- vagy termékméret, amelyet futtatni fog?

Hány szín jelenik meg egyetlen terméken egy ciklusban?

Mennyi a szükséges áteresztőképesség óránként vagy műszakonként?

Egy szabványos 18 színű gép munkaterülete általában 620 × 370 mm és 720 × 370 mm között van, és egy ciklusban több szerszámot is elhelyez. Ha termékei meghaladják ezeket a méreteket, akkor nagyobb egyedi portálra lehet szükség.

2. Ismerje meg a portál szerkezetét és előnyeit

A portálos (hídszerű) kialakítás egy lényeges dologban különbözik az asztali vagy konzolos gépektől: az adagolófej a két oldalsó oszlopra támaszkodó felső hídon mozog. Ez a szerkezet különleges előnyöket kínál:

Szabadság a rögzítési korlátoktól.Az asztali robotokhoz gyakran egyedi fúrókra van szükség az alkatrészek megtartásához. A portálos gépek lehetővé teszik az alkatrészek közvetlenül a munkaasztalra helyezését bonyolult rögzítés nélkül, ami leegyszerűsíti a terméktípusok közötti váltást.

Szállítószalag kompatibilitás.A portálos adagolórobotok szabványos választást jelentenek a szállítószalaggal táplált gyártósorokkal való integrációhoz. Ha a munkafolyamat automatizált betöltést vagy soron belüli feldolgozást foglal magában, ez a struktúra elengedhetetlen.

Stabilitás nagy sebességnél.A kettős Y tengelyű sínekkel ellátott hídszerkezet csökkenti a vibrációt és megőrzi a pontosságot a gyors mozgás során. Ez számít 18 szín egymás utáni adagolásakor, mivel minden eltolódás összeadja a színeket.

3. Értékelje az adagolási pontosságot és az ismételhetőséget

Többszínű munka esetén a pozíciópontosság a legkritikusabb specifikáció. Minden színnek a megfelelő zónába kell kerülnie ciklusról ciklusra.

Ismételje meg a pozicionálási pontosságotA ±0,01 mm a minőségi 18 színű gépek iparági mércéje. Egyes csúcskategóriás rendszerek ±0,008 mm-t érnek el. Ezen a szinten a színregisztráció konzisztens marad több ezer cikluson keresztül.

Az adagolási térfogat konzisztenciája±1%-nál kisebbnek vagy egyenlőnek kell lennie az anyagfelhasználás szabályozása és a színkeresztszennyeződés elkerülése érdekében. A 18 szelep mindegyikéhez tartozó független nyomásszabályozók segítenek fenntartani az egyenletes áramlást a színek közötti viszkozitáskülönbségektől függetlenül.

Szervomotor és golyóscsavaros sebességváltózárt hurkú vezérlést biztosít, és megakadályozza a lépések elvesztését nagy terhelés vagy gyors gyorsulás esetén. Ez megbízhatóbb, mint a léptetőmotoros rendszerek a folyamatos gyártáshoz.

4. Illessze a színkapacitást a termékkialakításhoz

Egy 18 színű gép magasabb költséggel jár, mint a 12 vagy 16 színű konfigurációk. Igazolja a kapacitást a tényleges termékigényekkel.

Vegye figyelembe ezeket a tényezőket:

Színszám termékenként: Ha az Ön tervei általában 8 vagy kevesebb színt használnak, előfordulhat, hogy egy 18 színű gép túl van specifikálva.

Fúvóka redundancia: Egyes gépek több fúvókán is lehetővé teszik ugyanazt a színt egyidejűleg. Például, ha csak 2 színt használ, mindegyikhez 9 fúvókát rendelhet, jelentősen növelve az áteresztőképességet .

A jövőbeni termékbővítés: Ha a termékcsalád várhatóan egyre összetettebbé válik, a jelenlegi igények szerinti vásárlás idő előtti cseréhez vezethet.

5. Ellenőrizze a szoftver- és programozási képességet

A programozási mód a beállítási időt és a hosszú távú használhatóságot egyaránt befolyásolja.

Medálos vagy PC-s programozást tanítaniez a két standard lehetőség. A Teach medálok egyszerűbbek az operátorok számára; A PC-szoftver fejlettebb útvonalszerkesztést és fájlkezelést kínál.

Fájltárolási kapacitásszámít, ha sokféle mintát készít. A szabványos gépek 65 536 fájlt tárolnak, fájlonként akár 100 000 ponttal, ami lehetővé teszi a gyors váltást a termékek között, átprogramozás nélkül.

CAD/CorelDraw kompatibilitásgyakorlati követelmény, ha a tervezői szabványos grafikus szoftverben dolgoznak.

Másolás és beillesztés funkcióklehetővé teszi, hogy egyetlen tervet reprodukáljon a munkaágyon, csökkentve a programozási időt a nagy mennyiségű gyártáshoz.

6. Ellenőrizze az anyagkompatibilitást és a fűtést

A 18 színű portáladagoló gépet elsősorban PVC-plasztiszolhoz és folyékony szilikonhoz tervezték.

Munkaasztal fűtésa minőségi gépek alapfelszereltsége. A fűtés fenntartja a megfelelő anyagáramlási jellemzőket, megakadályozva a viszkozitás változásait, amelyek befolyásolhatják az adagolási pontosságot. A fűtési teljesítmény jellemzően 0,6 kW.

Anyaga érintkező alkatrészekÉlelmiszer-minőségű 304-es rozsdamentes acélnak vagy kopásálló kerámiának kell lennie a szennyeződés elkerülése érdekében, különösen akkor, ha termékei élelmiszerrel érintkező tanúsítványt igényelnek.

Automatikus tisztító szelepekcsökkenti az állásidőt a színváltozások között, és megakadályozza, hogy a maradék anyag eltömítse a fúvókákat.

7. Értékelje a segédberendezésekkel való integrációt

A 18 színű adagológép ritkán működik elszigetelten. Fontolja meg, mire van még szüksége a gyártósorának:

Kikeményedési alagút: PVC esetén egy szállítószalagos sütő a folyékony plasztiszolt azonnal szilárd gumivá süti az adagolás után. A portálgépek jól integrálhatók ezekkel a rendszerekkel.

Automatikus formakezelés: Nagyobb műveletek automatizált be-/kirakodást igényelhetnek, hogy csökkentsék a kezelő érintkezését a forró formákkal.

Látórendszerek: A szűk regisztrációs tűréssel rendelkező termékek esetében a CCD kameralátás képes ellenőrizni az adagolási helyzetet és észlelni az eltolódást.

8. Gyakorlati kiválasztási ellenőrzőlista

Összegzés

A 18 színű portáladagoló gép kiválasztása a szerkezeti képesség, a színkapacitás és a pontosság a tényleges gyártási követelményekhez való igazításán múlik. A portálszerkezet szabadságot kínál a bonyolult rögzítésektől és a zökkenőmentes szállítószalag-integrációtól. Precíziós specifikációk – ±0,01 mm-es ismételhetőség és adagolási hiba ±1%-nál kisebb vagy egyenlő, meghatározza, hogy 18 szín egyenletesen lerakható-e.

Kezdje a maximális termékmérettel és színszámmal, ellenőrizze a gép precíziós specifikációit, és győződjön meg arról, hogy a szoftver és a fűtési funkciók támogatják az anyagot. A megfelelő gép az, amelyik megbízhatóan kezeli a legbonyolultabb tervezést, nem pedig az, amelyik papíron a legmagasabb specifikációkkal rendelkezik.