Hogyan válasszuk ki az automatikus fagyasztás beállító gépet

Az automatikus fagyasztóbeállító gép kiválasztása nem csupán az ár és a kapacitás összehasonlítása kérdése. A gépnek meg kell felelnie az Ön cipőtípusának, gyártási mennyiségének, ragasztórendszerének és meglévő gyártósorának. A túl kicsi gép szűk keresztmetszetté válik; a túlméretezett gép tőkét és alapterületet pazarol. A következő tényezők segítenek meghatározni a gyárának megfelelő konfigurációt.

1. Gyártási kapacitás és vonalsebesség

Az első szempont az áteresztőképesség. Az automatikus fagyasztást beállító gépek számos kapacitásban állnak rendelkezésre, jellemzően párban, 8 órás műszakonként.

A közös kapacitások kb800-1200 pár 8 óránként, a gép konfigurációjától és a szükséges hűtési időtől függően. A megfelelő kapacitás a gyártósor sebességétől függ. Ha a ragasztósora műszakonként 1000 párat termel, és a fagyasztógép 800-at kezel, a gép szűk keresztmetszetté válik. Ha kezeli az 1200-at, akkor elegendő pufferkapacitása van a kisebb leállások elnyelésére anélkül, hogy késleltetné a downstream műveleteket.

Fontolja meg, hogy gyára egy műszakban vagy több műszakban működik. Egy 8 óránkénti 1000 páros teljesítményű gép két műszakban napi 2000 pár, három műszak alatt pedig 3000 pár feldolgozására képes.

Vegye figyelembe a ragasztórendszeréhez szükséges hűtési időt is. A gyorsan kötő ragasztók rövidebb hűtési időt igényelnek, ami növeli a gép effektív kapacitását. A lassan kötő ragasztók hosszabb hűtési időt igényelnek, ami csökkenti a kapacitást. A kapacitás értékelésekor kérje meg a gyártót, hogy adja meg a ciklusidőt az adott ragasztó- és cipőtípushoz.

2. Hűtési módszer

A hűtési mód mind a beállított kötés minőségét, mind a gép üzemeltetési költségét befolyásolja. Számos hűtési mód áll rendelkezésre:

Levegő hideg hűtőrendszer.A gép hideg levegős hűtési rendszert alkalmaz. Lehűtik a levegőt és keringetik a kamrában, eltávolítva a hőt a cipőkből. A levegős hideg rendszerek egyszerűek, megbízhatóak és alacsonyabb karbantartási igényűek, mint a folyadékalapú rendszerek.

Konvekciós levegő újrahasznosítása.Egyes gépek a konvekció elvét alkalmazzák a levegő újrakeringetésére és az optimális hűtőhatás elérésére korlátozott fogyasztás mellett. Az új levegő folyamatos hűtése és a használt levegő elszívása helyett a rendszer a levegőt a kamrában keringeti. Ez csökkenti az energiaveszteséget és csökkenti az üzemeltetési költségeket.

Környezetbarát fagyasztórendszer.Egyes gépek olyan fagyasztórendszert használnak, amely 10 perc futás után eléri a -15 fokot. A gyors hűtés gyorsan beállítja a formált formát, és egyenletes eredményeket biztosít.

Nem fagyott folyadék keringető hűtőrendszer.Más gépek nem fagyott folyadék keringető hűtőrendszert használnak. Ezáltal a formázás gyorsan rögzíthető, egyenletes és finom megjelenésű a kezelt szakaszon. A folyadékkeringés stabil, szabályozott hűtést biztosít a fagyasztórendszer komplikációi nélkül.

Fontolja meg a hűtési módot a termelési mennyiség és az energiaköltség függvényében. A fagyasztórendszerek biztosítják a leggyorsabb hűtést, de több energiát fogyasztanak. A konvekciós és hideg levegős rendszerek energiahatékonyabbak, de hosszabb hűtési időt igényelhetnek.

3. Működési hőmérséklet-tartomány

A gép üzemi hőmérséklet-tartománya határozza meg, hogy a ragasztó milyen gyorsan és alaposan megköt. Az energiatakarékosság és a megfelelő beállítási eredmény érdekében a javasolt működési hőmérséklet kb-5 fok vagy -8 foksok géphez.

Győződjön meg arról, hogy a gép képes elérni és fenntartani a ragasztórendszerhez szükséges hőmérsékletet. Egyes ragasztók alacsonyabb hőmérsékletet igényelnek az optimális kötéshez, míg mások magasabb hőmérsékleten kötnek meg hatékonyan.

Ellenőrizze a hőmérséklet-szabályozás pontosságát is. Az a gép, amely jelentősen ingadozik a beállított hőmérséklet körül, következetlen eredményeket ad. Keressen olyan vezérlőrendszerrel rendelkező gépet, amely stabil hőmérsékletet tart fenn az egész hűtőkamrában.

4. Szállítószalag sebessége és állíthatósága

A szállítószalag sebessége határozza meg, hogy mennyi ideig maradnak a cipők a hűtőkamrában. A sebességnek állíthatónak kell lennie a ragasztó és a cipő típusához szükséges hűtési időnek megfelelően.

A széles fordulatszám-tartományú gép nagyobb rugalmasságot kínál. Ha különböző típusú, eltérő hűtési igényű cipőket dolgoz fel, a szállítószalag sebességének beállításával egy gépet használhat mindegyikhez mechanikus átváltás nélkül.

Győződjön meg arról, hogy a szállítószalag sebessége könnyen állítható, és hogy a vezérlőrendszer folyamatosan fenntartja a beállított sebességet. A sebességben sodródó szállítószalag inkonzisztens hűtést és kötési szilárdságot eredményez.

5. A gép konfigurációja és a lábnyom

Az automatikus fagyasztás beállító gépek többféle konfigurációban kaphatók, mindegyik saját lábnyommal és gyártási jellemzőkkel rendelkezik.

Szállítószalag típusú gépekfolyamatosan mozgassa a cipőket a hűtőkamrán egy szállítószalagon. Ezek alkalmasak olyan gyártósorokba való beépítésre, ahol a cipők folyamatosan érkeznek a présállomásról.

Batch típusú gépekhűts le egyszerre egy adag cipőt. Ezek alkalmasak kisebb gyártási mennyiségekre vagy olyan műveletekre, ahol a cipőket tételesen gyűjtik össze és hűtik.

Spirális vagy forgó gépekcsavaros forgó kialakítást használjon a cipők hosszú hűtési útvonalon történő mozgatásához kompakt lábnyomon belül. Ezek olyan gyárak számára alkalmasak, ahol korlátozott az alapterület, de a hűtési időnek hosszúnak kell lennie.

Ellenőrizze, hogy a gép méretei megfelelnek-e a rendelkezésre álló alapterületnek. Egy tipikus gép körülbelül 1800 × 1400 × 1800 mm méretű, bár a méretek típusonként és konfigurációnként változnak. Vegye figyelembe a be- és kirakodáshoz, valamint a karbantartáshoz való hozzáféréshez szükséges helyet is.

6. Vezérlőrendszer

A vezérlőrendszer szabályozza a hőmérsékletet, a szállítószalag sebességét és a hűtési időt. A hatékony vezérlőrendszer megkönnyíti a gép kezelését és egyenletesebbé teszi az eredményeket.

Keresse a következő funkciókat:

Az adattárolóval ellátott számítógépes vezérlőrendszer lehetővé teszi a kezelő számára, hogy elmentse és előhívja a különböző cipőstílusokhoz tartozó beállításokat, csökkentve az átállási időt és egyenletes eredményeket biztosítva a gyártás során.

7. Energiahatékonysági jellemzők

Az energiafogyasztás jelentős üzemeltetési költség a gép élettartama során. Keresse azokat a funkciókat, amelyek csökkentik az energiafelhasználást:

Konvekciós levegő újrahasznosítása.Levegőt keringet a kamrában az energiaveszteség csökkentése érdekében.

Levegő hideg hűtőrendszer.Alacsonyabb karbantartási és energiafogyasztás a folyadék alapú rendszerekhez képest.

Szigetelt hűtőkamra.Csökkenti a hőveszteséget és javítja az energiahatékonyságot.

Ajánlott üzemi hőmérséklet.A javasolt -5 fok és -8 fok közötti hőmérséklet-tartományban történő működés megfelelő beállítási eredményt biztosít, miközben az energiafogyasztás a tervezett tartományon belül marad.

Automatikus elalvás készenléti módban.Ha a gép rendelkezik ezzel a funkcióval, az csökkenti az áramfogyasztást üresjárati időszakokban.

8. Integráció a gyártósorral

Az automatikus fagyasztást beállító gép nem működik elszigetelten. A sajtolóállomásról átveszi a cipőket, és továbbadja a következő gyártási szakasznak.

Vegye figyelembe a következőket:

Be- és kirakodás módja.Manuális, félautomata vagy automata?

Ciklusidő.A gép ciklusideje megegyezik a vonalsebességgel?

Lábnyom.A gép méretei megfelelnek a rendelkezésre álló alapterületnek?

Közművek.Mik a teljesítmény és a sűrített levegő követelményei? Egy tipikus gép 380 V/60 Hz teljesítményt, 5 kW-os motort és 3,7 kW-os kompresszort igényel, bár a követelmények modellenként eltérőek.

Ellenőrizze, hogy a gyári segédprogramok frissítés nélkül is megfelelnek-e ezeknek a követelményeknek.

9. Biztonsági jellemzők

Az automatikus fagyasztás beállítása hideg hőmérsékletre és mozgó gépekre vonatkozik. Ellenőrizze, hogy a gép tartalmazza:

Őrzés a hűtőkamra körülhogy megakadályozza a hideg felületekkel való érintkezést

A vészleállító a kezelőhelyről elérhető

Túlmelegedés elleni védelemhogy a hűtőrendszer ne lépje túl a biztonságos határértékeket

Szállítószalag őrökhogy megakadályozza a kéz vagy a ruházat beakadását a mozgó alkatrészekbe

10. Karbantartási és szolgáltatási hozzáférés

A gép hűtőrendszere, szállítószalagja és vezérlőelemei rendszeres karbantartást igényelnek. Fontolja meg:

Hozzáférés a hűtőkamráhoztisztításhoz és ellenőrzéshez

Hozzáférés a hűtőrendszerheza kompresszor vagy a keringtető rendszer szervizeléséhez

Hozzáférés a szállítószalaghozszíjfeszítéshez és nyomkövetés beállításához

Cserealkatrészek elérhetőségeviselethez

Gyártói támogatásműszaki kérdésekért és pótalkatrészekért

A nehezen szervizelhető gépet elhanyagolják, az elhanyagolt karbantartás pedig inkonzisztens hűtéshez és idő előtti meghibásodáshoz vezet.

11. Gyártói támogatás és vevőszolgálat

A gép hosszú távú termelési eszköz. Ha elromlik, a termelés leáll. A pótalkatrészek elérhetősége, a műszaki támogatás és a szerviz válaszideje közvetlenül befolyásolja a gyár azon képességét, hogy be tudja tartani a szállítási ütemtervet.

Vásárlás előtt ellenőrizze, hogy a gyártó rendelkezik-e stabil támogatási infrastruktúrával. Tegye fel a következő kérdéseket:

Rendelkezik a gyártó általános pótalkatrészekkel?

Van helyi szerviz képviselő vagy forgalmazó?

Mi a tipikus válaszidő technikai problémák esetén?

Tud-e a gyártó referenciákat adni olyan gyárakból, amelyek ugyanazt a gépmodellt használják hasonló alkalmazásokhoz?

A vásárláshoz tartozik a kezelői képzés?

12. Cipőtípus és ragasztókompatibilitás

Győződjön meg arról, hogy a gép képes kezelni a gyárában használt cipőtípusokat és ragasztórendszereket. Fontolja meg:

Cipőtípusok.Férfi cipők, női cipők, gyerekcipők, csizmák, biztonsági cipők.

Felső anyagok.Bőr, szintetikus bőr, szövet és kompozit anyagok.

Talp anyagok.Gumi, EVA, PU és kompozit talpak.

Ragasztórendszer.A ragasztó típusa és a szükséges hűtési hőmérséklet és idő.

Ha az Ön gyára többféle cipőtípust gyárt, válasszon olyan gépet, amely állítható, hogy mindegyiket mechanikus váltás nélkül kezelje.

Összefoglaló ellenőrzőlista

Összegzés

Az automatikus fagyasztásbeállító gép kiválasztása attól függ, hogy a gép képességeit a gyártási követelményekhez kell igazítani. A kapacitásnak meg kell egyeznie a vonal sebességével és a ragasztó hűtési idejével. A hűtési módszernek biztosítania kell a ragasztó által igényelt minőséget, miközben a működési költségeket kezelhetően kell tartani. Az üzemi hőmérséklet-tartomány, a szállítószalag sebességének állíthatósága és a vezérlőrendszer jellemzői mind befolyásolják a gép rugalmasságát és konzisztenciáját. Az energiahatékonyság, az integráció, a biztonság és a karbantartási hozzáférés befolyásolja a gép hosszú távú működési költségeit.

Ezen tényezők mindegyikének a tényleges termelési adataihoz viszonyított értékelésével kiválaszthat egy olyan gépet, amely egyenletes kötési szilárdságot biztosít anélkül, hogy szűk keresztmetszetet vagy szükségtelen költséget jelentene. A nagy mennyiségben cipőt gyártó lábbeligyártók számára az automatikus fagyasztógép kulcsfontosságú eszköz a kötési szilárdság, az alakstabilitás és az egyenletes minőség biztosításához a teljes gyártási tételben. A megfelelő gép kiválasztására fordított idő kifizetődik az állandó minőségben, az alacsonyabb működési költségekben és a megbízható gyártási teljesítményben.